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最新消息| SMT貼片加工線的生產流程是怎樣的? | 2024-05-08 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.baidu.com/link?url=SxUAxMrkipl6p-9KpF5uCJN9aFZBSrS3WKnYDGpEqCPQFWFnbLjtEp22z_T879ct3OA7-l-lFmBStlYzXWi-EFmloBhuH-rNlh7XOk3oEi_" 整個SMT貼片加工線主要負責對貼片元件的的自動化安裝，長科順科技簡單的說一下車間的生產流程：元器件檢驗→焊膏印刷（噴印）→SMT貼片→回流焊→AOI檢測→DIP插件→波峰焊→AOI檢測→燒錄→測試→組裝→PCBA出貨nn下面具體來看一下：nn一、焊膏印刷（噴印）nnn剛進入SMT車間的第一道工序就是PCB的光板，就是裸板是光溜溜 ，沒有安裝元器件的PCB的就像是沒有歸屬感的。下一個環節，這時的PCB線路板的焊盤已經完成，不過為了保證電子元器件在貼片加工時能夠粘貼在相應的焊盤上，首先要對PCB線路板上進行錫膏的印刷，靖邦電子有錫膏噴印機，經常是噴印的。流程如下：刷錫膏的模具（或者直接編程到錫膏噴印機上）固定好模板，上好板子，給它來個按摩吧！nn長科順SMT貼片加工nn二、SMT貼片nn完成焊膏印刷和SPI錫膏檢測的PCB板通過自動生產線進入高速貼片機開始規則封裝器件（如0401，0805）封裝的阻容二、三極管）的貼片。因為這類器件通常結構簡單，貼片時直通率高容錯率也高，且阻容件這類器件都是PCB上最長使用，最多量使用的器件，所以選擇SMT貼片時可以選擇精度稍微低一些的，速度快一點的，來提高貼片生產的速度。nn三、核心器件的貼裝（BGA、IC）nn核心的器件如（IC芯片，各類功能芯片，BGA），就需要選擇高精度的貼片機，一般高精度的貼片機由于要準確地把握精度，控制各種扭力力矩造成的精確損失會采用更加大型的伺服器，保證精度。不過好的是核心的高精度器件需要進行的操作比較少。nn四、回流焊nn完成錫膏印刷還有貼片后，這時的PCB已經基本完成了貼片器件的貼裝，后面經過流水線檢驗合格的PCB將進行下一步的工序，那就是進行回流焊焊接啦！nn五、AOI（Automated Optical Inspection自動光學檢測）nn回流焊爐就相當于是一個烤爐，品質部的各位“包拯”會對每一個出烤爐的線路板進行360無死角的檢驗，沒有明顯缺陷的PCB板將會開始AOI檢測（離線AOI和在線AOI)，檢測設備通過攝像頭采集PCB上各個焊點的圖像，再與之前導入的數據進行對比，不合格地方的會被標出同時會語音提示質檢員進行處理。殘次不良品會被發配到維修區進行維修，經過維修合格和之前合格的產品會被送到DIP插件區進行插件元件的安裝。nn六、DIP插件完波峰焊接nnDIP元件一般都有一個引腳，這就需要把這個 關鍵字標籤：tw.weii.com.tw/ |
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