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| 「生產制造專欄」引起螺栓掉頭的缺陷 | 2024-11-28 |
| 文章来源:由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.baidu.com/link?url=A4-wAunKJLwXFKwb1Ax-b_ZLlhOZU8ord4wYiuLwiPQSXw0WklPR3Kgm8KxfLiWutUIEac0ofPBQWZdGd7FgHkIw8oEn_cLPfRj1g8pK8QW" 汽車緊固件中,螺栓產品由于具有易拆卸、易安裝、能重復使用的特點,故被汽車行業大量使用,但是在使用過程中亦發現了很多缺陷和失效。n通過目測或磁粉探傷、金相等檢測方法,可檢測出頭部缺陷,缺陷主要有:頭部裂縫、頭下圓角過小、螺栓內部流線不均勻,流線斷裂等。nn01 導致螺栓掉頭的缺陷和預防nn外觀缺陷nn頭部裂縫:一般發生在螺栓調質工序、成型工序。其中,調質工序產生的淬火裂縫是由于淬火溫度過高或淬火冷卻速度過快產生的,無論什麼形式和尺寸的淬火裂紋都是被禁止的,淬火裂紋往往是不規則相交、無規律方向呈現。淬火裂紋是非常危險的,常常會引起螺栓斷裂、掉頭,為了避免此類缺陷發生,螺栓生產商可定期校準或更換淬火爐熱電偶、設置高低溫報警器、保持淬火爐內溫度一致性、定期調整淬火液冷速或更換合適的淬火液等。如遇到停電等突發情況未能及時回火的產品,可進行低溫回火過渡,消除熱應力。nn鍛造爆裂:一般在成型過程中形成,其表現在螺栓頭部對角部分或法蘭面或圓柱頭產品的圓周上,這種缺陷往往是由于材料過硬或成型時變形量過大造成的,為避免此類缺陷方式,螺栓的制造商可在材料改制工序中設置硬度檢測崗位,按照合理的計劃進行硬度檢測,一般要求硬度在HRB90以下,根據變形量變化可適當調整硬度要求,另外,材料拔絲工序拉拔量不易過大。合理的成型工藝也是減少頭部鍛造爆裂的重要手段。nn頭下圓角過小:螺栓產品成型過程中由于模具外口圓角過小,導致成型完畢的螺栓產品頭下圓角過小,引起應力集中,并有可能使金屬流線折斷。應力集中部位使用后斷裂常見表現在螺栓頭部及頭部與螺紋桿過度的直角部位。螺栓冷鐓成型時在頭部的塑性流線存在缺陷。被聯接面與螺栓垂直度超差引起螺栓掉頭為了減少此類缺陷發生,在允許的情況下盡可能將頭下圓角做的越大越好。nn內部缺陷nn螺栓頭下圓角處折疊、頭部內部金屬流線斷裂等缺陷通過目測是觀察不到的,需要剖開螺栓頭部進行檢測。這樣的缺陷往往會再使用一段時間內被發現,主要的失效模式是掉頭。由于體積不足和形狀不一致造成的材料位移產生了螺栓頭下折迭,成型工藝不當造成螺栓頭部金屬流線產生斷裂。nn螺栓頭部內部流線不均勻,甚至斷裂,使用一段時間后會引起螺栓頭部的延遲斷裂。這樣的螺栓產品頭部結構強度不足,影響產品疲勞性能。nn螺栓頭下圓角處存在折疊:通過頭部堅固性測試可以觀察到頭下圓角處開裂或整個螺栓掉頭,這樣的失效是致命的。nn 關鍵字標籤:www.tt-a-net.com.tw |
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